LG-900 vertikalni automatski centrifugalni stroj
Opis
Lg-900 vertikalni automatski centrifugalni stroj ovaj model ima četverostruku strukturu ovjesa, opremljen oprugom, gumeni jastučić ima bolji učinak zaštite od vibracija.Gornji dio osovine opremljen je strukturom startnog kotača, PLC regulacijom brzine pretvorbe frekvencije, prilikom pokretanja, tako da se unutarnje sito za sušenje postupno ubrzava, ne preopterećuju motor.Unutarnji okretni suhi zaslon je uravnotežen i siguran.Visoka stopa dehidracije, veliki kapacitet, unutarnje okretno sito za sušenje izrađeno je od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika, izdržljivo.Visoka stopa dehidracije i veliki kapacitet.Koristi se u industriji povrća, hrane, medicine, zaštite okoliša i drugim industrijama kao idealna oprema za dehidraciju.
Karakteristike strukture
Stroj se temelji na tehničkim parametrima materijala za preradu povrća, primjeni tehnologije pretvorbe frekvencije i tehnologije električnih senzora za postizanje radnog vremena, radne brzine i kontrole pokretanja, zaustavljanja;Ima karakteristike sigurnog i pouzdanog rada, jednostavnog rada, niske razine buke, visoke proizvodnje i tako dalje.
Sustav upravljanja pogonom sastoji se od regulatora pretvorbe frekvencije visoke kvalitete i električnog senzora te drugih upravljačkih komponenti.Vrijeme rada i brzina se lako podešavaju, a prijenos je pouzdan.Brzina rada treba biti podešena unutar dopuštenog raspona stroja, a najveća brzina je 1400rpm.
1. Oslonac stroja za centrifugalno pumpanje je struktura ovjesa od 4 stope, a podloga od 4 stope je debela gumena ploča visoke kvalitete.Nosač žlice za ljuljanje povezan je s donjom bazom pomoću 4 visokokvalitetne cilindrične spiralne kompresijske opruge velikog promjera i 4 visokokvalitetne debele gumene ploče, koje mogu izbjeći vibracije stopala uzrokovane neravnotežom opterećenja u rotirajućem situ tijekom rada.
2. Kućište i kontakt s materijalom izrađeni su od nehrđajućeg čelika.
3. Vreteno je izrađeno od visokokvalitetnog čelika nakon toplinske obrade i dorade.
4. Pogonski dio ima trokutasti remenski pogon, motor za pretvorbu frekvencije izravno pokreće centrifugalni startni kotač, PLC kontrola može učiniti da se stroj polako pokrene, postupno dostigne projektiranu brzinu, kako bi se osigurala ravnoteža rada stroja.
5. Hranjenje, pražnjenje kroz donji kraj rotirajuće osovine i drugog materijala ploča gore i dolje radnju za postizanje.
6. Podizanje rotacijske osovine pomoću pneumatske kontrole cilindra velikog promjera φ125, ispuštanje postoje 2 zračne mlaznice kojima upravlja elektromagnetski ventil nagnuto puhanje i sušenje zida zaslona, puhanje čisto.
7. Rotaciju stroja, podizanje, pneumatsko puhanje i druge radnje kontrolira PLC čovjek električne kontrolne kutije.
Upute za rad industrijskog centrifugalnog stroja
1. Hranjenje: prije procesne dizalice, vremensko hranjenje, u ovom trenutku glavna osovina stroja rotira malom brzinom (oko 300 o/min), ploča s materijalom zatvorena, materijal ravnomjerno raspoređen na ploči s materijalom.Materijal se ravnomjerno i ravno raspoređuje u sito, pazeći na ravnotežu, ujednačenost i bez preopterećenja.
2. Nakon otprilike 30-90 sekundi dodavanja, brzina motora za pretvorbu frekvencije postupno se povećava na oko 1200 o/min od niske brzine vrtnje.Kada stroj postigne normalan rad, izlazna cijev počinje davati vodu u velikim količinama.
3. Velika brzina rotacije vretena oko 90 sekundi, u osnovi nema istjecanja vode iz izlazne cijevi, rotacija vretena iz velike brzine u malu brzinu rotacije (oko 300 o/min), djelovanje cilindra i drugog materijala diska prema dolje, djelovanje zraka elektromagnetskog ventila kosi udar mlaznice i sušenje zida zaslona, zračna mlaznica puše čisti zidni materijal, proces traje oko 30 sekundi.
4. Vreteno s niske brzine rotacije na srednju brzinu (oko 600 o/min), izbacite preostali materijal na ploču s materijalom, proces traje oko 20 sekundi.
5. Završetak sušenja, pražnjenje do dizalice na sljedeći proces.Ukupni proces traje oko 4 minute, a ciklus je automatski.
6. Vrijeme, brzina i drugi parametri svakog gornjeg koraka radnje mogu se podesiti i postaviti sučeljem PLC-a čovjek-stroj u skladu s proizvodnim procesom.
