​ND-150 Dizalica s vijčanim vitlom

Kratki opis:

Lg-3300 φ159 cijevni spiralni užetni dodavač je učinkovita oprema za dizanje i dopremanje, ovaj stroj je cijev s utorima u obliku spirale s prisilnim rotiranjem velike brzine, spiralna oštrica rotira u utornoj cijevi kroz osovinu, oštrica će rotirati materijal, kako bi se postigla podizanje materijala odozdo prema gore.


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Ⅰ、Uvod u opremu

Lg-3300 φ159 cijevni spiralni užetni dodavač je učinkovita oprema za dizanje i dopremanje, ovaj stroj je cijev s utorima u obliku spirale s prisilnim rotiranjem velike brzine, spiralna oštrica rotira u utornoj cijevi kroz osovinu, oštrica će rotirati materijal, kako bi se postigla podizanje materijala odozdo prema gore.

Ovaj stroj se naširoko koristi za miješanje različitih elemenata u preradi povrća, začinima, prehrambenoj, kemijskoj industriji, industriji lijekova, soli, stočnoj industriji i drugim industrijama.Ima karakteristike velike brzine hranjenja, visoke učinkovitosti, raznolikosti hranjenja, kratkog vremena pražnjenja i manje ostataka.Prikladno za posuđe, gustinu, pastu, prah itd.

Lg-3300-glavni2

Ⅱ、Glavni parametri opreme

projekt jedinica parametar Bilješka
Kroz specifikaciju mm φ159,L=3300
vlast Kw 2.2
napon V Trofazni 240V (220-480/prilagođeno)
frekvencija Hz 50
Promicati učinkovitost % 99-100 (prikaz, ostalo).
kapacitet Kg/h 1500-6000
Efektivni volumen kante spremnika m3 0,062
Visina ulaza mm 550
Dimenzija ulaza mm 400×400
Visina izlaza mm 580
Veličina otvora za pražnjenje mm φ114
dimenzije mm 2740×930×2875
težina Kg 320

(Nacrt sklopa opreme)

slika007

Ⅲ、Instalacija opreme

1. Stroj mora biti postavljen na čvrsto suho, prozračeno ravno tlo, a tlo mora biti kalibrirano instrumentom za ravnanje kako bi se osiguralo da stroj radi glatko i pouzdano.
2. Napon koji koristi stroj je trofazni 240 V, a utvrđeno je da je napon napajanja u skladu s naponom koji koristi stroj;Prekidač napajanja treba biti instaliran izvan tijela prije ulaska u liniju.
3. Žica za uzemljenje je pouzdano uzemljena, a električni vod je pričvršćen i zabrtvljen s ulaznim i izlaznim dijelovima stroja kako bi se izbjeglo curenje vode i struje.
4. Kad stroj radi prazan, ne bi smjelo biti vibracija ili neuobičajenog zvuka.U suprotnom, stroj će biti zaustavljen radi pregleda.

Ⅳ、Koraci operacije

1. Operater bi trebao biti upoznat s izvedbom cijele opreme i razumjeti funkciju i način rada svake komponente jedinice.
2. prije pokretanja stroja, moramo pažljivo provjeriti priključne dijelove mehaničke i električne opreme, vijci i drugo ne bi trebali biti labavi, postoji li zaglavljeni fenomen, nemojte pasti u strana tijela, sve je normalno prije pokretanja.
3. Kada stroj radi, otvorite prekidač za vožnju unazad kako biste potvrdili da li je smjer vrtnje ispravan.Nakon otvaranja možete testirati s malom količinom materijala da vidite je li postignuta svrha hranjenja.Osigurajte da je oprema normalna prije hranjenja, hranjenje mora biti ujednačeno, nemojte iznenada sipati veliku količinu materijala.

Ⅴ、Napomena

1. u skladu s različitim vrstama materijala, treba dodavati ravnomjernom brzinom, materijal se ne smije miješati s raznim tvrdim predmetima, žicom, inače utjecati na vijek trajanja stroja.
2. Prije početka proizvodnje potrebno je provesti ispitivanje rada bez opterećenja kako bi se provjerilo radi li osovina za miješanje ispravno i ne proizvodi li buku, te provjerite jesu li svi dijelovi prijenosa normalni.
3. ne stavljajte nevažne predmete na stroj kako ne biste izazvali nesreću.
4. Nakon što se otkrije neuobičajena pojava tijekom rada, napajanje treba odmah prekinuti (gumb za hitno zaustavljanje) i zaustaviti radi pregleda.

Ⅵ、Održavanje i održavanje

1. prije pokretanja reduktor mora dodati odgovarajuću količinu 45 mehaničkog ulja.
2. Svakih 200-300 sati rada treba jednom dodati ulje za podmazivanje u kotrljajući ležaj, a jednom godišnje ga treba očistiti.
3. svakih 3-6 mjeseci jednom provjerite zamjenu ulja u ležaju motora.

VII、Konfiguracija proizvodne linije

Osim što se koristi samostalno, cijevni spiralni umotani dodavač konfiguriran je u automatskoj proizvodnoj liniji, koja se obično koristi u proizvodnoj liniji dehidriranog povrća.Prvi postupak je rezanje i blanširanje materijala, a posljednji postupak je automatsko sušenje materijala.Ovaj se postupak može koristiti kao miješanje glukoze;Ili nakon miješanja isporuke materijala.

slika009

  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • Povezani proizvodi